Berührungslose Oberflächenmessung

Berührungslose Oberflächenmessung dank optischer Messtechnik von Confovis

Mit optischer 3D-Messtechnik von Confovis können Oberflächentopografien und Mikrogeometrien mit Genauigkeiten bis in den einstelligen Nanometerbereich aufgenommen werden. So können Form und Rauheit in einem System bestimmt werden. Die Mess-Software ConfoVIZ® errechnet aus den konfokal oder durch Fokusvariation aufgenommenen Z-Koordinaten eine Punktewolke, welche die aufgenommene 3D-Oberfläche beschreibt. Diese 3D-Punktewolke kann mit der MountainsMap® Analyse-Software ausgewertet werden. Außerdem können mit der Software GOM® Ist-Konturen mit CAD-Soll-Daten verglichen und merkmalsbasiert ausgewertet werden. Für zeitsparende Messungen können mit ConfoVIZ® relevante Datenbereiche gemessen werden. Mit dem patentierten konfokalen Verfahren können aufgrund der hohen Datendichte z.B. Rauheitsmessungen durchgeführt werden. Mikrogeometrien werden mit dem bewährten Arbeitsprinzip der Fokusvariation gemessen, das durch die Ringlichtbeleuchtung größere Akzeptanzwinkel erreichen kann.

Rauheitsmessungen: profil- und flächenbasiert

Der Einsatz in der Industrie erfordert rückführbare und vergleichbare Messwerte, die nach entsprechenden Normen ermittelt werden. Die mit der Messsoftware ConfoVIZ® gemessenen Oberflächen werden mit der Analysesoftware MountainsMap® nach DIN EN ISO 4287/4288 und DIN EN ISO 13565 rückführbar und damit vergleichbar analysiert. Die profilbasierten Parameter lassen sich 1:1 mit den Werten, die mit Tastschnittgeräten gemessen wurden, vergleichen. Unser „Goldstandard“ ist der Nachweis der Messfähigkeit anhand von Raunormalen unabhängiger Anbieter mit praxisnahen geschliffenen und gedrehten Strukturen auf Stahl und Nickel. Die funktionsorientierten Flächenparameter gemäß DIN EN ISO 25178 stehen in MountainsMap ebenfalls zur Verfügung. 

Profil- und flächenbasierte Rauheitsmessung mit Confovis Messsystemen und Software

Form- und Konturmessungen

Die Confovis Messsysteme messen nicht nur in Forschung & Entwicklung Mikrogeometrien, um Produktentwicklungen oder –optimierungen abzusichern. Sie unterstützen ebenso die Qualitätssicherung in der Fertigung. Neben der Ermittlung von Parametern wie Höhen, Breiten, Abständen, Winkeln und Radien, lassen sich auch Motiv- und Partikelanalysen sowie Volumenberechnungen durchführen.

Form- und Konturmessungen mit Confovis Messtechnik

Funktionales Volumen und Texturrichtung

Zur umfangreichen Beurteilung der Fläche werden neben den profilbasierten Rauheitswerten gemäß DIN EN ISO 4287 /88 und DIN EN ISO 13565 auch die funktionsorientierten Flächenparameter gemäß DIN EN ISO 25178 ausgewertet. Neben der Firestone-Abbott-Kurve steht auf Knopfdruck auch eine Frequenzanalyse zur Verfügung, die Auskunft über die Strukturrichtung gibt.

Funktionales Volumen und Texturrichtung messen mit Confovis Messtechnik

Tribologie und Materialanteil

Tribologische Funktionsflächen, die beim Honen oder Finishen entstehen, erfordern eine Auswertung, die weit über die Ermittlung des arithmetischen Mittenrauwertes Ra hinausgeht. Um Aussagen über die Oberflächen-Beschaffenheit nach entsprechender Bearbeitung treffen zu können, müssen zusätzlich zumindest Parameter wie die reduzierte Spitzenhöhe Rpk und die reduzierte Riefentiefe Rvk ermittelt werden.

Tribologie und Materialanteil ermitteln mit Confovis Messtechnik

Schneidkantenanalyse

Für eine optimale Schneidleistung sowie die Standzeit sind Faktoren wie Schneidkantenradius und die Schartigkeit der Schneidkante wesentlich. Außerdem haben Phasen und Spanleitstufen einen Einfluss auf die Zerspanungsleistung und müssen in der Produktion präzise erfasst werden. Im Rahmen der Schneidkantenanalyse werden der Schneidkanten-Radius sowie der K-Faktor ausgewertet, um die Schneiden-Qualität bzw. Kantenverrundung zu beurteilen. Mit Confovis Messsysteme lassen sich diese Parameter schnell und zuverlässig ermitteln und mit Soll-Daten vergleichen. Defekte und Fehler werden dank dreidimensionaler Messung bis in den Nanometerbereich genau dargestellt.

Schneidkantenanalyse mit Confovis Messtechnik

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